附件1 应急卸载作业安全擦做规程
1准备工作：
使用前先进行检查，看紧固部位是否松动；输油管是否破损；阀门等各部位是否灵活好用；柴油机机油和液压油箱油位是否符合要求。检查无误后接好输油管；拴好控制绳索，接好连接卸扣。
抽送低粘度油品时，转子泵组在卸载泵主体中不动，直接将30m长的PVC波纹钢丝软管，由快速接头连接卸载泵转子泵进出口；吸油管进口设有过滤笼头，正常后放入油品中；排油管出口与储油设备相连。PVC波纹钢丝软管管体自然伸开，由快速接头连接转子泵出口与储油设备的入口。
抽送高粘度油品时，转子泵组从卸载泵主体分离出来，通过吊机将转子泵活体吊放到油品中区。吊放前将转子泵30m长的PVC波纹钢丝软管排油管通过快速接头连接好，排油管出口与储油设备相连；进油口通过快速接头直接与过滤笼头连接好。同时将转子泵液压马达通过30m长的液压油管与柴油机系统的油泵液压控制出口，通过快速接头连接好（在卸载泵架中的液压油管原连接也是通过快速接头）。同时将防止旋转的吊绳、牵引控制绳连接好，确保转子泵系统稳定控制、灵活操作。
油箱中液压油油，粘度为17~38cst（推荐使用L-HM46 CH11118I-94抗磨液压油），液压油位不低于液位计最低位。
2试车：
准备无误后，闭合电瓶开关，调试时卸载泵先工作，但转子泵内必须有油或水润滑，防止空转磨损或阻力过大。
调节柴油机油门，确定液压油路球阀处于回流状态，然后开动柴油机电门，发动柴油机。（详见柴油机说明书）运行2~3分钟稳定后，打开液压球阀，观察卸载泵转动情况，液压油压力情况，调整流量控制阀，使转子泵转速在500转/分稳定运行。
3开车：
试运行无误后，将吸油管或转子泵主体放入油品中，然后开动柴油机，开车收油。
卸载泵工作过程中，及时通过调节流量控制阀，调整转子泵转速，调节转子泵的输油速度，防止输油泵吸空、空转。以减少输油泵的磨损。
4停车：
工作完毕后，卸载泵输油管排空，关闭卸载泵液压系统，转子泵停止工作后，将柴油机油门关小，运行一段时间后，再将油门完全关闭。完全全关闭后毕后，将各连接部分（液压油管、抽送输油管，连接绳索）拆开，卸载泵及各部分清洗干净，必要时用清洗机、清洗剂或消油剂清洗。经维护保养后，储存待用。
5注意事项：
开车时，柴油机油门和液压系统压力要逐步调上去，切忌短时间内升压。
严禁油箱无油时启动油泵，严禁使用劣质液压油，以免损坏系统液压元件。
使用过程中如发现转速低，排量不够，噪音大等异常现象，应立即停车检查，以便及时排除故障，防止损坏设备。
吸油过滤器，应定期清洗；使用过程中，若阻力过大，也应及时清洗，减少阻力。
不使用的情况下断开电瓶开关，以防漏电损耗。